Manutenzione giornaliera
Pulizia dell'attrezzatura: immediatamente dopo lo spegnimento, utilizzare un detergente dedicato (come alcool o acetone) per pulire le parti che entrano in contatto con l'adesivo, come la valvola di erogazione, l'ago e il tubo di miscelazione, per evitare l'indurimento e l'ostruzione. Per adesivi speciali come gli adesivi UV, utilizzare il solvente corrispondente per evitare la corrosione.
Pulizia delle superfici: pulire la superficie dell'apparecchiatura con un panno pulito e morbido per rimuovere polvere e olio, evitando che le impurità penetrino nei binari in movimento.
Ispezione dei componenti: controllare eventuali ostruzioni o danni nei tubi di erogazione, negli ugelli, negli aghi, ecc. e pulirli o sostituirli tempestivamente.
Lubrificazione delle parti mobili: applicare grasso dedicato alle parti mobili come binari di guida, viti di comando e cuscinetti per ridurre l'usura da attrito.
Serraggio di viti e connettori: controllare e serrare viti e connettori del tubo dell'aria per evitare allentamenti che potrebbero portare a deviazioni di posizionamento o perdite d'aria.
Manutenzione settimanale
Pulizia profonda: pulire accuratamente la polvere interna e le impurità dell'apparecchiatura, in particolare la ventola di raffreddamento e l'area del circuito stampato.
Controllo del sistema di pressione dell'aria: verificare che la pressione dell'aria sia stabile entro l'intervallo specificato dall'apparecchiatura e verificare la presenza di perdite d'aria o danni ai tubi dell'aria.
Ispezione dell'impianto elettrico: controllare che il cavo di alimentazione e la spina non siano danneggiati o usurati. Garantire una corretta messa a terra.
Manutenzione mensile
Calibrazione dei parametri: calibra la pressione di erogazione, il tempo di erogazione, l'altezza dell'asse Z- e altri parametri. Verificare la coerenza del peso di erogazione utilizzando strumenti di misurazione standard (come una bilancia elettronica) per evitare erogazioni imprecise o traboccamenti dovuti all'invecchiamento dell'apparecchiatura.
Ispezione dei componenti della trasmissione: controllare la tensione della cinghia di trasmissione e regolarla sulla gamma appropriata. Controllare la lubrificazione e aggiungere o sostituire l'olio lubrificante secondo necessità.
Ispezione delle condizioni dei tubi: ispezionare i tubi per eventuali danni o invecchiamento e sostituire tempestivamente eventuali parti difettose.
Manutenzione trimestrale
Pulizia del sistema del circuito dell'adesivo: smontare e pulire accuratamente il sistema del circuito dell'adesivo, compresa la pompa, le valvole e le tubazioni. Ispezionare la pompa per usura.
Calibrazione del sensore: calibrare la sensibilità del sensore (ad esempio, sensore di pressione, interruttore fotoelettrico) per garantire un rilevamento accurato dell'apparecchiatura.
Ispezione dei componenti elettrici: controllare che i collegamenti dei cavi elettrici siano serrati, allentati o che i fili siano esposti per evitare perdite elettriche.
Manutenzione annuale
Sostituire le parti soggette ad usura: sostituire le parti usurate come tubi dell'aria obsoleti, cinghie usurate e cuscinetti per garantire un funzionamento stabile dell'attrezzatura.
Aggiornamento software: aggiorna il software di controllo dell'attrezzatura, ottimizza gli algoritmi di controllo del movimento e migliora le prestazioni dell'attrezzatura.
Pulizia completa: eseguire una pulizia profonda dell'attrezzatura, compresi i sistemi interni, esterni ed elettrici, assicurandosi che non rimangano residui di colla o impurità.